包芯線中煉鋼過程中加入鈦鐵線的好處！

　　當(dāng)包芯線在鋼包中脫氧時，需要通過送絲器進(jìn)行添加。我們經(jīng)?？吹礁鞣N各樣的表面形狀，比如多邊形、圓形、矩形等，而內(nèi)部送線器的形狀只有圓形。目前，新生產(chǎn)的芯線不僅可用于表面送料，還可用于內(nèi)送料。

　　在鐵鋼中加入各種金屬和非金屬元素，能創(chuàng)造出各種不同性能，鈦比重低，僅為4.5克/毫升，熔點又高，為1690℃，又易氧化，在鋼液面上被氧化燒掉很多，損失太大，又不易控制含量，并且單體金屬制取工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，價格昂貴等等，因此不適合以純金屬和非金屬單體狀態(tài)在煉鋼時直接加入鋼液中。

　　為此冶金工作者們研究制出了這些元素和鐵的合金，就叫做“鐵合金”，鈦元素和鐵的合金熔點和鋼接近，比重和鋼差不多，又不易氧化，其生產(chǎn)工藝又比生產(chǎn)該純金屬和非金屬簡單，生產(chǎn)成本比純的單體金屬和非金屬低的多，價格低，特別適合于煉鋼和生產(chǎn)各種高科技材料中使用。因此鐵合金成為煉鋼和新材料工業(yè)中的重要材料。

　　鈦鐵線能降低金屬鈣的蒸汽壓和氣化速度，增加無縫實心金屬鈣包芯線插于鋼液的深度以及減少鋼液的沸騰，減少金屬鈣被鋼水吸收的時間，既克服了現(xiàn)有的有縫實心鈣包芯線插于鋼液的沸騰現(xiàn)象，又減少了粉劑鈣包芯線出現(xiàn)空心或芯粉重量不均而影響喂絲的現(xiàn)象，避免了粉劑鈣包芯線中有害元素(S、P、C、Si)的帶入，因而大大的提高了金屬鈣收得率和穩(wěn)定性。包芯線線徑均勻，具有抗拉強度高、韌性好、不易斷線等優(yōu)點，更利于喂線量準(zhǔn)確控制。芯線致密且包裹嚴(yán)密，可以儲存更長的時間也能保證使用效果！

　　鈦鐵線是用鈦鐵合金磨成粉然后用鋼帶包裹壓實，可以更深入的插入鋼水底部，從而使鋼水的反映更充分，達(dá)到提高收得率降低成本的效果！

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